冷弯机在使用过程中遇到的问题如下:
(1) 成型机的辊以C12MoV为原料。尽管它具有良好的耐磨性，但其强度和硬度是矛盾的。进行热处理时，应使用材料的红色硬度。通常，淬火太厚，需要2到3次回火才能达到所需的硬度。
(2) 在前几道中按压并形成电弧位置后，在后几道中处理电弧位置时，应有效保护形成的电弧，防止材料在拉伸过程中发生变化、变形或应力不均匀，从而缩短使用寿命。
(3) 滚动稳定性也是一个不可忽视的问题。在生产过程中，材料在滚道内容物中容易出现左右偏转，因为左右力不均匀，所以会发生这种现象。
为了解决上述问题，解决方案如下:
(1) 在非变形区域，尽量不要被挤压，如滑轨底部。
(2) 在组装过程中，上下辊各区域的间隙应相互一致。
(3) 导向斜面应根据前路的滚动状态设置。在稳定压缩之前，材料应在辊内平稳移动。
(4) 在生产过程中，如果发生弯曲或扭曲，主要是应力不平衡的原因。此时，应平衡应力，使加工变得准确，安装和调整方便。
(5) 主驱动侧应采用滚柱圆锥轴承，以确保主轴的径向跳动在0.4毫米以内，从而避免主轴左右移动。
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